超声波清洗机对清洗液的要求
由于超声波清洗的特点,对于所采用的超声波清洗机清洗液应有如下要求:
对油污、油脂、尘土及膏状粘附物有良好的溶解能力,清洗效果要好。
要有一定的表面张力、适当的密度和粘度,以有利于空化作用的产生。表面张力大,空化强度强;清洗液粘度小,容易产生空化。
超声波在清洗液中能量衰减要小。
对精密件的清洗有缓蚀作用。
使用安全,公害要小。
常用于超声波清洗的清洗液有:碱性清洗液、金属清洗剂清洗液、混合烃类有机溶剂(汽油、煤油、柴油等)、卤代烃类有机溶剂(三氯乙烯等)和芳香烃类有机溶剂(如酒精)。但其中混合烃类有机溶剂由于其表面张力较低,因而超声空化作用较差。而卤代烃类有机溶剂则由于其发生振荡的程度高,溶解油污的能力强等特点,因而比较适用于超声波清洗。
船舶用超声波清洗机的优点
船舶配件用超声波清洗机是利用超声波技术的物理清洗作用及清洗介质的化学作用两者的完美结合,并优化选择超声频段及功率密度,实现对各种零部件内外部油污、积炭、胶质等污物充分、彻底地清洗。国外还采用波清洗超声波技术,使被清洗的零件在波的作用下,表面形成空穴,再使油污、油漆自行脱落。
“超声波清洗技术”特别是对盲孔和各种几何状物体,独有其他清洗手段所无法达到的洗净效果。具有如下的优点:
①节约资源,降低成本。
②清洗效果好。超声波具有独特的穿透清洗能力,可将传统清洗方式难以洗到的油道内壁、总成缝隙、深槽深孔等处进行翻新性的清洗,解决了长期以来船舶配件清洗或船舶维修的清洗难题。
③清洗效率高。超声波清洗技术的清洗速度快,工艺流程简便,可以随拆解、随清洗,大大提高了工作效率。如拆洗一台普通六缸发动机只需两小时左右。
④安全性好。超声波清洗以水基清洗为主,在清洗过程中排除了易燃的安全隐患。
⑤超声波清洗全部过程在清洗槽内完成,解决了生产工艺中脏、乱、差的行业难问题。
超声波清洗机常见故障的排查方法
一.超声波系统不工作:
可能有下面几个原因:
1.电源没有接通;
2.保险管烧坏;
3.高频线缆连接不良或短路;
4.换能器线路故障;
5.线路板烧坏;
6.其他原因。
处理措施:
1.检查并插好电源;
2.确认电源电压适宜,更换同规格保险管;
3.连接好高频线缆或者更换线缆;
4.排查线路或咨询亚世特公司客服;
5.查明是哪个元器件烧坏,更换器件或向我司索取线路板,直接换板;
6.咨询山东亚世特公司客服。
二.时间控制失效:
可能有下面几个原因:
1.旋钮失控;
2.定时器失效;
3.其它原因
处理措施:
1.调紧或调松螺丝;
2.更换定时器或数显控制板;
3.咨询山东亚世特超声波清洗设备公司客服。
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多槽超声波清洗机除油除锈效果如何?
其实除油除锈效果与零件的尺寸、外形复杂度、零件的放置位置、表面油污的成分、是否添加除油剂等息息相关。一般情况下,超声波清洗机除油除锈所用频率是40KHz。零件的放置位置至关重要,零件在清洗槽内翻动或者旋转,便于其表面个各个部位都能受到超声波的辐射,从而达到更好的清洗效果。
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